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由于材料的成分复杂,热处理工艺难度比较大,造成零件的生产成本有所增加
发表日期:2020/3/13       点击:46
以下是一些材料在CM51型冲击式粉磨机中应用的试验数据(表3,表4)。
表3不同种金属材料耐磨性比较
表4 Crl5Mo2Cu在不同热处理硬度下的耐磨性比较
注:I.芩件的柄损S是安装在一排的锤头的试验数据
2.零件磨损产生的磨削铁绝大部分可以通过CM51 ?冲击式超细粉磨机特有的排渣装置随同其他难磨粒子排出机外,从而使产品
的含铁M (游离铁)低丁-万分之
七、技术经济分析
通过对比试验发现Crl5M〇2Cu在冲击式粉磨机中的耐磨性确实比T10、OWMn要好。
1)由于材料的成分复杂,热处理工艺难度比较大,造成零件的生产成本有所增加,使用 Cr丨5Mo2Cu比使用CrWMn生产成本要高出30%左右。
2)由于Cd5M〇2Cu的耐磨性比OWMn好,所以耐磨零件的单位磨耗降低,使得零件在同等时效 条件下的使用寿命增加了 6 ~7倍,同时还降低了产品中磨削铁的含量,提高了产品品质。
综合分析Crl5M〇2CU的技术经济性能,用其制造冲击式粉磨机中的耐磨零件是非常适合于工业生 产应用的〇
八、结论
1)中频感应炉熔炼CrbMc^Cu铸铁,化学成分稳定,S、P杂质少,可以达到优质钢水平。
2)高铬铸铁抗磨损能力强,而且铸造性能好。
3)在CM5I塑冲击式超细粉磨机中使用,与CrWMn等合金工具钢比较,相对耐磨性提高7倍左
右。
4)通过以上的分析和试验研究的结果发现,Crl5M〇2CU是一种很好的耐磨材料,非常适合于制造 冲击式粉磨机的耐磨件。
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