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中空纤维超滤膜组件的压力降,是指原液进口处压力与浓缩液出口处压力之差
发表日期:2019/10/28       点击:42
当需要超滤液具有一定压力以供下一工序使用时,应采用不锈钢外壳超滤膜组件,该超滤膜组件使用压力达到0.6MPa,而提供超滤液的压力可达0.3MPa,但必须保持中空纤维超滤膜内外两侧压差不大于0.3MPa。
在选择工作压力时除根据膜及外壳耐压强度为依据外,必须考虑膜的压密性,及膜的耐污染能力,压力越高透水量越大,相应被截留的物质在膜表面积聚越多,阻力越大,会引起透水速率的衰减。此外进入膜微孔中的微粒也易于堵塞通道。总之,在可能的情况下,选择较低工作压力,对膜性能的充分发挥是有利的。
中空纤维超滤膜组件的压力降,是指原液进口处压力与浓缩液出口处压力之差。压力降与供水量、流速及浓缩水排放量有密切关系。特别是对于内压型中空纤维或毛细管型超滤膜,沿着水流方向膜表面的流速及压力是逐渐变化的。供水量、流速及浓缩水排量越大,则压力降越大,形成下游膜表面的压力不能达到所需的工作压力。膜组件的总的产水量会受到一定影响。在实际应用中,应尽量控制压力降值不要过大,随着运转时间延长,由于污垢积累而增加了水流的阻力,使压力降增大,当压力降高出初始值0.05MPa时应当进行清洗,疏通水路。
回收比和浓缩水排放量
在超滤系统中,回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率,浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和,所以如果浓缩水排放量大,回收比较小。为了保证超滤系统的正常运行,应规定组件的最小浓缩水排放量及最大回收比。在一般水处理工程中,中空纤维超滤膜组件回收比约为50%90%。其选择根据为进料液的组成及状态,即能被截留的物质的多少,在膜表面形成的污垢层厚度,及对透过水量的影响等多种因素决定回收比。在多数情况下,也可以采用较小的回收比操作,而将浓缩液排放回流人原液系统,用加大循环量来减少污垢层的厚度,从而提高透水速率,有时并不提高单位产水量的能耗。
工作温度
超滤膜的透水能力随着温度的升高而增大,一般水溶液其黏度随着温度的升高而降低,从而降低了流动的阻力,相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化,当温度过低时应考虑温度的调节,否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右,此外过高的温度亦将影响膜的性能。通常情况下中空纤维超滤膜的工作温度应在25±5C,需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。
8.4.7超滤装置的调试、运行、维护
调试前的准备工作
检查超滤进水是否符合要求,进水浊度是否在超滤进水要求范围之内;
调试药品具备并符合设计要求,调试工具仪表已具备;
工艺调试用的水、电、气系统具备连续供应能力,排水沟具备排放条件;
与超滤相关的水箱清洗干净;
检查所有相关的配管及是否按设计图纸要求连接完毕,管道支吊架是否安装牢固;
按PD图检查所有的压力表、液位开关、流量计、SD仪、浊度仪等数量及安装是否与设计相符;
MCC柜、P1C柜及就地控制柜是否已查线、校线完毕,是否可以上电;
超滤仪表控制箱所用气源管路是否已吹扫干净;
超滤气洗管路是否气洗;
所有电机是否已试运转(超滤提升泵、反洗水泵、罗茨风机);
加药装置配管是否已按设计要求连接完毕,配管固定支架安装牢固;
计量箱已吹洗,清除杂质,计量泵已校核,无异常;
所有的自动阀是否能正常开关,阀门开关的快慢程度是否已调整;
工艺管道是否已经试压,无泄漏。
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